В течение более 30 лет полиимиды использовались в широком спектре применения в трубках с микроаметром. Тем не менее, некоторые из инновационных способов этого исключительно сильного и долговечного полимера могут использоваться часовым в катетерах и других медицинских устройствах, используемых в минимально инвазивных процедурах, на самом деле удивляет инженеров-медицинских устройств. В этой статье будет рассмотрено 6 инновационных видов использования полиимидных труб микро диаметров в медицинских устройствах, и все это может быть сделано возможным в процессе производства кастинга пленки.
Общие применения для полиимидных труб
· Удержание оболочки для самоисложений.
· Прокачки на баллон
· Аспирационные люмены для устройств атерэктомии
· Подкладки для люменов, содержащих катетерные проводники
An
· Применение труб с устойчивой к гамма-излучению
· Приложения, требующие высокой прочности растяжения, переноса крутящего момента или жесткости столбца
Процесс литья пленки начинается с применения тонкого слоя жидкой полиимидной смолы на твердую суть. Полимеризация высокой температуры используется для лечения смолы до твердого состояния. Затем процесс повторяется, добавляя слои материала до достижения желаемой толщины стенки трубки.
Этот процесс литья очень легко настраивает трубку. Дифференциальные полимеры, укрепления филаментов и добавки материала частиц могут быть наложены на поперечное сечение трубки. Процесс литья пленки также позволяет производить более тонкие стенки с меньшими наружными диаметрами (OD) (до 0. стабильность, чем трубки, изготовленные с помощью экструзии.
1. Как дискретная длина трубки с полиимидным покрытием
Для применений, которые требуют дискретной длины трубчатого полиимидного покрытия, специально разработанные полиимидные трубки предлагают возможное решение. Эта не полностью полимеризованная трубка может быть уменьшена в размере при нагревании.
Например, рассмотрим гипотрубку, которая должна быть частично покрыта полиимидом. Длина терморековых полиимидных труб может быть спроектирована так, чтобы поместиться над частью гипотрубки для покрытия. Этот термоформный полиимид может быть скользит по гипотрубке, как рукав. При воздействии различного профиля температуры трубка лечит и слегка сжимается, эффективно покрывая эту часть гипотрубки полиимидом.
Полиимидная покрытая рукав, которая сжимается с помощью 0. Он также может быть использован для добавления наконечника в продукт, который был обработан, чтобы иметь непоследовательный профиль. Тем не менее, важно отметить, что существует ограничение ключа: стена должна быть толщиной не менее 0,002 дюйма.
2. В микро-диаметре гидравлическая жидкость или линии доставки жидкости
Полиимид является термореактивным полимером. Это означает, что после формирования это твердое вещество не будет переименовать и не рефлова при воздействии высокотемпературных сред. Он также очень стабилен и может выдерживать коррозийные и кислые химические вещества, которые обычно вытверждают или разлагают другие термопластики. Кроме того, полиимидные трубки, усиленные косичкой из нержавеющей стали, выдерживают высокое давление.
Эти желательные качества делают полиимидную трубку подходящим выбором для использования в линиях, которые транспортируют гидравлические жидкости или другие жидкости. Материалы, такие как минеральные масла, ароматические углеводороды и полиалкиленгликоль, могут быть безопасно транспортироваться через трубки из полиимида, не пройдя в сбое в высокотемпературных или даже ядерных средах. Например, многие микромототические медицинские инструменты полагаются на гидравлические системы.
3. как каналы для теплообмена или систем охлаждения
Теплопроводность имеет решающее значение для трубных материалов, используемых в системах теплообмена или охлаждения. В качестве плотного материала, который проводит тепло со скоростью 0. 471 Вт\/м · К, полиимид является идеальным выбором для таких приложений. Он также очень подходит для соединения с частицами и волокнами, что означает, что теплопроводность труб может быть расширена за пределы стандартной мощности полиимида.
Когда полиимид находится в жидкости, вязком состоянии, легко добавить материалы для твердых частиц для повышения функциональности. В этом случае материалы, такие как керамический или графитный порошок, могут быть добавлены в полимерную матрицу для повышения уровня теплопроводности трубки на 70% до 90%.
Например, этот полиимидный композит хорошо подходит для хирургических инструментов, используемых в процедурах абляции, где тепло должно проводиться вдали от ткани, которую не нужно лечить. Поскольку полиимид может быть изготовлен с помощью тонких стен и небольших внутренних диаметров, его также можно использовать для создания трубки для микроакметра, которые можно объединить в специализированных системах охлаждения.
4. В электромагнитных экранированных коаксиальных кабелях
Приложения для ультразвуковой визуализации на основе катетера часто полагаются на коаксиальные кабели с микроаметром. Поскольку полиимид прост в соединении, эти кабели могут извлечь выгоду из использования полиимида для обеспечения электромагнитного экранирования.
Во многом так же, как порошок графита добавляется в полимерную матрицу для улучшения теплопроводности, материал, который обеспечивает электромагнитное экранирование, такое как серебро или медный порошок, может быть смешан с полиимидом в жидкости вязкого состояния. После излечения композитная трубка будет действовать как электромагнитный щит для внутреннего проводника.
5. Создание множественных валов
Комбинирование нескольких микро-диаметров в комплексном многослойном валу может воспользоваться различными полимидными возможностями. Например, многослойный вал может включать в себя электромагнитированную экранированную трубку и трубку, которая была составлена с металлическим вольфрамовым вольфрамом, чтобы стать рентгеновским для просмотра с помощью рентгеновской или рентгеноскопии, что делает вал двойным функциональным.
Несколько трубок микро-диаметров, изготовленные в процессе литья пленки, также могут быть объединены вместе, чтобы создать один вал с несколькими просветными.
Наружные покрытия Nylon или Pebax® могут быть нанесены на соединенные трубки; Эти внешние покрытия затем сливаются вместе, чтобы соединить трубки друг с другом. Во многих катетерных приложениях можно использовать многослойные валы, которые легко комбинируют несколько полиимидных труб, могут использоваться на месте типичных экструдированных многолетних валов.
6. как полимерная игла или прокатный инструмент
При растяжении прочности 2 0 до 4 0 kpsi и упругого модуля от 300 до 500 кп.п.с. Пробирки с толщиной стенки от 0,002 до 0,004 дюйма могут прорезать различные типы ткани, служащих полимерной альтернативой металлическим лопастям Коннордсонала.
Краткое содержание
Полиимид является универсальным полимером с широким спектром желаемых свойств, которые хорошо работают во многих различных приложениях для труб с микроакметрой. Благодаря новому процессу литовой трубки, инженеры -медицинские устройства могут воспользоваться этим стабильным, долговечным полимером способами, которые могут быть не очевидны с первого взгляда.
